石墨纖維復(fù)合托輥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)適用于建材、機(jī)械、煤炭、建筑、冶金、化工、輕紡、儲運(yùn)、港口等工業(yè)部門使用的膠帶輸送機(jī)的石墨纖維復(fù)合托輥，溫度在±50℃均可應(yīng)用。

1    產(chǎn)品品種、規(guī)格

1.1   品種分TD75-ZSP型、SBA型兩種。TD75-ZSP型不適合有瓦斯氣體的煤礦井下應(yīng)用。

1.2   托輥外觀有平托輥、槽型輥、羅紋托輥、復(fù)合托輥等。

1.3   規(guī)格有：直徑 ￠65 -- ￠219

              長度 L120 – L2400

特殊規(guī)格可按用戶要求加工。

2   技術(shù)要求

   2.1   石墨纖維復(fù)合托輥筒體物理、化學(xué)性能：

   2.1.1  物理性能應(yīng)符合表1規(guī)定

表  1                    物 理 性 能

2.1.2 化學(xué)性能應(yīng)符合表2規(guī)定

表  2                   化 學(xué) 性 能

2.2   托輥筒體外觀質(zhì)量：

2.2.1  托輥筒體的表面應(yīng)平整、光滑，不允許有裂紋。

2.2.2  托輥筒體允許偏差：

￠≤159±1mm；  L≤600±2mm；   L＞600±3mm。

2.3    托輥軸的技術(shù)要求

2.3.1  托輥軸與3.5軸襯配合尺寸按國標(biāo)執(zhí)行。加工表面光潔度為△7。

2.3.2  托輥軸直線度為100：0.10。

2.4    成品技術(shù)要求

2.4.1  徑向跳動

按托輥長度徑向跳動量不得超過表3所列數(shù)值。

表3

2.4.2 軸向竄動

在50千克壓力作用下，托輥軸向竄動值不得超過1毫米。

2.4.3 旋轉(zhuǎn)阻力

在托輥線速度2米/秒，周圍環(huán)境溫度為20±5℃時(shí)，不得超過250克。

2.4.4 跌落試驗(yàn)

托輥經(jīng)跌落試驗(yàn)后，應(yīng)滿足下列各項(xiàng)指標(biāo)規(guī)定：

A ：托輥零件不得有裂縫損壞。

B： 跌落后托輥軸軸向位移不得大于2毫米。

C ：跌落后托輥旋轉(zhuǎn)阻力不得超過370克。

2.4.5  密封性能

2.4.5.1 粉塵密封性能

在粉塵工況條件下，托輥以1450轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后，粉塵不得進(jìn)入軸承潤滑脂內(nèi)。

2.4.5.2  清水密封性能

托輥在清水中以1450轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，進(jìn)入量不得超過150克。

2.4.5.3  淋水密封性能

在淋水工況條件下，流量為0.45公升/分，托輥傾斜30^o，并以1450轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)120小時(shí)，其進(jìn)水量不得超過250克。

2.4.6    使用壽命

在粉塵工況條件下，按托輥強(qiáng)化試驗(yàn)壽命折算，使用壽命不應(yīng)少于15000小時(shí)。

2.4.7    表面電阻

在環(huán)境溫度為25±5℃、相對濕度為50%-60%條件下，其測試電阻不得大于5×10⁸歐姆

3   檢驗(yàn)規(guī)則

3.1  產(chǎn)品出廠前由生產(chǎn)廠檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)進(jìn)行。

3.2  出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和數(shù)量

3.2.1 筒體外觀質(zhì)量和徑向跳動、旋轉(zhuǎn)阻力、跌落試驗(yàn)，每出廠200只檢驗(yàn)其中10只。

3.2.2  表面電阻：凡為煤礦加工的專用產(chǎn)品，應(yīng)逐只進(jìn)行檢查。

3.2.3  理化性能在原料和工藝變化時(shí)作測試。

3.2.4  除上述指標(biāo)檢驗(yàn)外，技術(shù)要求中的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目委托科研單位，每年進(jìn)行一次。

4    標(biāo)志、包裝

4.1   托輥必須印有制造廠的標(biāo)記并附有合格證。

4.2   托輥先用草繩包扎，再以木箱或托盤包裝。箱內(nèi)用打包帶捆扎。

4.3   托輥包裝應(yīng)標(biāo)明下列項(xiàng)目：

A  托輥名稱、規(guī)格和數(shù)量。

B  制造廠名稱和出廠年月。