24小時(shí)銷售熱線：0317-6299789
24小時(shí)銷售熱線：0317-6299789
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建材、機(jī)械、煤炭、建筑、冶金、化工、輕紡、儲(chǔ)運(yùn)、港口等工業(yè)部門使用的膠帶輸送機(jī)的石墨纖維復(fù)合托輥，溫度在±50℃均可應(yīng)用。
1 產(chǎn)品品種、規(guī)格
1.1 品種分TD75-ZSP型、SBA型兩種。TD75-ZSP型不適合有瓦斯氣體的煤礦井下應(yīng)用。
1.2 托輥外觀有平托輥、槽型輥、羅紋托輥、復(fù)合托輥等。
1.3 規(guī)格有：直徑 ￠65 -- ￠219
長(zhǎng)度 L120 – L2400
特殊規(guī)格可按用戶要求加工。
2 技術(shù)要求
2.1 石墨纖維復(fù)合托輥筒體物理、化學(xué)性能：
2.1.1 物理性能應(yīng)符合表1規(guī)定
表 1 物 理 性 能
項(xiàng)目 | 單位 | 指標(biāo) | 項(xiàng)目 | 單位 | 指標(biāo) |
抗彎強(qiáng)度 | MPa | ＞35 | 馬丁耐熱 | ℃ | ＞50 |
抗沖擊強(qiáng)度 | Kg.cm/cm2 | ＞8 | 磨 耗 | g/cm2 | 0.35 |
比 重 | g/cm3 | ＜1.6 | 摩擦系數(shù) | 對(duì)磨材料橡膠 | 0.37 |
2.1.2 化學(xué)性能應(yīng)符合表2規(guī)定
表 2 化 學(xué) 性 能
介質(zhì) | 單位 | 指標(biāo) | 測(cè)試方法 |
98%硫酸 | mg/cm2 | ?0.10 | 取樣在室溫下浸泡100小時(shí) 每平方厘米失去毫克數(shù) |
20%氫氧化鈉 | Mg/cm2 | ?0.15 |
2.2 托輥筒體外觀質(zhì)量：
2.2.1 托輥筒體的表面應(yīng)平整、光滑，不允許有裂紋。
2.2.2 托輥筒體允許偏差：
￠≤159±1mm； L≤600±2mm； L＞600±3mm。
2.3 托輥軸的技術(shù)要求
2.3.1 托輥軸與3.5軸襯配合尺寸按國(guó)標(biāo)執(zhí)行。加工表面光潔度為△7。
2.3.2 托輥軸直線度為100：0.10。
2.4 成品技術(shù)要求
2.4.1 徑向跳動(dòng)
按托輥長(zhǎng)度徑向跳動(dòng)量不得超過表3所列數(shù)值。
表3
托輥長(zhǎng)度 | 徑向跳動(dòng)量（毫米） | |
（毫米） | V≤2.5米/秒 | V＞2.5米/秒 |
750以下 | 0.70 | 0.55 |
750-950 | 1.00 | 0.80 |
950以上 | 1.40 | 1.20 |
2.4.2 軸向竄動(dòng)
在50千克壓力作用下，托輥軸向竄動(dòng)值不得超過1毫米。
2.4.3 旋轉(zhuǎn)阻力
在托輥線速度2米/秒，周圍環(huán)境溫度為20±5℃時(shí)，不得超過250克。
2.4.4 跌落試驗(yàn)
托輥經(jīng)跌落試驗(yàn)后，應(yīng)滿足下列各項(xiàng)指標(biāo)規(guī)定：
A ：托輥零件不得有裂縫損壞。
B： 跌落后托輥軸軸向位移不得大于2毫米。
C ：跌落后托輥旋轉(zhuǎn)阻力不得超過370克。
2.4.5 密封性能
2.4.5.1 粉塵密封性能
在粉塵工況條件下，托輥以1450轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后，粉塵不得進(jìn)入軸承潤(rùn)滑脂內(nèi)。
2.4.5.2 清水密封性能
托輥在清水中以1450轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，進(jìn)入量不得超過150克。
2.4.5.3 淋水密封性能
在淋水工況條件下，流量為0.45公升/分，托輥傾斜30o，并以1450轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)120小時(shí)，其進(jìn)水量不得超過250克。
2.4.6 使用壽命
在粉塵工況條件下，按托輥強(qiáng)化試驗(yàn)壽命折算，使用壽命不應(yīng)少于15000小時(shí)。
2.4.7 表面電阻
在環(huán)境溫度為25±5℃、相對(duì)濕度為50%-60%條件下，其測(cè)試電阻不得大于5×108歐姆
3 檢驗(yàn)規(guī)則
3.1 產(chǎn)品出廠前由生產(chǎn)廠檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)進(jìn)行。
3.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目和數(shù)量
3.2.1 筒體外觀質(zhì)量和徑向跳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)阻力、跌落試驗(yàn)，每出廠200只檢驗(yàn)其中10只。
3.2.2 表面電阻：凡為煤礦加工的專用產(chǎn)品，應(yīng)逐只進(jìn)行檢查。
3.2.3 理化性能在原料和工藝變化時(shí)作測(cè)試。
3.2.4 除上述指標(biāo)檢驗(yàn)外，技術(shù)要求中的其他檢驗(yàn)項(xiàng)目委托科研單位，每年進(jìn)行一次。
4 標(biāo)志、包裝
4.1 托輥必須印有制造廠的標(biāo)記并附有合格證。
4.2 托輥先用草繩包扎，再以木箱或托盤包裝。箱內(nèi)用打包帶捆扎。
4.3 托輥包裝應(yīng)標(biāo)明下列項(xiàng)目：
A 托輥名稱、規(guī)格和數(shù)量。
B 制造廠名稱和出廠年月。